2009年睿智飞腾设计院经过近一年的艰苦奋斗，经过14个专业近60人的努力，成功地研发了又一新工艺，即XYK工艺，该工艺是至今为止世界上较成功、较可靠的、吨铁投资较小、吨铁成本较低、能耗较低、占地面积较小、运行较稳定的工艺，它标志着世界直接还原铁行业的又一场新的革命的开始。该工艺已将整套技术申请了专利保护。

该工艺具有以下特点：

1、投资少

     该工艺吨直接还原铁的生产线固定投资仅为250元～320元左右，比以前投资较少的隧道窑工艺还要低20%，比A-C工艺要低40%，比其它工艺要低60%～90%，是至今为止吨铁投资较小的工艺。

2、生产成本低

     XYK工艺吨直接还原铁的生产成本要比隧道窑工艺及A-C工艺低30%，比其它工艺低50%。

3、能耗低

     XYK工艺吨直接还原铁动力煤消耗只有230kg～250kg，还原煤消耗只有280kg～300kg，吨直接还原铁耗电只有30kw·h。

4、自动化程度高、生产线用人少

     整条生产线全部采用PLC自动控制，生产线只有寥寥无几的几个工人操作。年产15万吨生产线，全部生产线操作及指挥、维修、维护人员只有20人。

5、设备运行稳定、可靠

     XYK工艺经过1：1比例的工业性试验，经过208天实际运行，没有出现任何运行障碍。设备运行非常平稳。

6、生产线占面积小

     XYK工艺改变了隧道窑工艺占地面积的缺点。年产30万吨DRI生产线占地只有2万平方米。

7、生产线装机容量小

     年产15万吨DRI生产线采用XYK工艺，总装机容量只有800kv·A，同步系数仅为0.68，大大降低了成本及投资。

8、操作环境好

     由于该工艺去掉了较让人头痛的原料烘干环节，清除了污染源，保障了生产现场操作环境的清新。

9、单台设备产量大

     老式隧道窑单座隧道窑较大年产量也超不过3万吨，而且窑体相当庞大，而XYK工艺一座200米的还原炉年产量可达10万吨以上；一座90米长的还原炉年产量就达2.5万吨以上；一座120米长的还原炉年产量就达3.5万吨以上；一座160米长的还原炉年产量就达5万吨以上，该设备产能大大提高。

10、还原时间短

     由于XYK工艺采用了我公司研发的专利还原技术，使DRI还原时间得到大大缩减，从而提高了产量降低了生产成本。
11、市场前景好

     由于XYK工艺具有其它工艺无法比拟的优越性，使得使用该工艺技术的企业能够得到更大的经济效益，具有更强的市场竟争力，市场前景非常好。